セラムはなぜ塩に強いのか？

セラムの場合、まずは迷路状のセラミック格子（写真参照）が、水分、塩分、薬液等の侵入を防ぎます。さらにはセラムのコート接着強度は30Mpa（型式による）です。これは一般的なガラスフレーク入りエポキシ塗料（7Mpa）の4倍以上の強さです。一般的に浸透圧と接着強度のバランスが塗料（コート材）の剥離の原因とされており、海水の成分での浸透圧NaCl＝14.3Mpa、FeCl＝24.1Mpa、CaCl2＝25.3Mpaであることから接着強度30Mpa以上を誇るセラムは、これらの値を凌ぐため、他を圧倒して塩に強いコート材なのです。

セラム製品ラインナップ

ブラスト、またはケレンされた母材の地肌に直接塗ることがセラムの性能を最も発揮するうえで重要です。また補修用STPは、亜鉛メッキや生きた塗装面であればその上から塗布することも可能です。但し、従来塗装の接着強度が弱い分、性能が落ちることはご了解願います。また上記以外にもセラムはコート材として耐熱性塗料（500℃まで対応！）、断熱性塗料（表面温度を1/2に低減！）、耐磨耗床塗料など様々なタイプを用意しています。

外装用重防食塗料

セラムは化学工場、製鉄所、食品工場の設備保護の為、タンク類、パイプ、装置の外面に施工する重防食保護塗料です。セラムは母材を選ばず、鋼板、FRP、コンクリートに施工出来ます。

またステンレス、亜鉛メッキ鋼鈑の様な滑らかな表面にも施工可能です。

セラムはセラミック微粒子（10μ以下) を主原料とし、これをエポキシ樹脂で固めた重防食塗料です。セラムの被膜は母材との強い密着性を持っております。セラム施工には下塗りプライマーは不要です。 セラム被膜は高い防食性と加えて極めて高い耐摩耗性を持っています。 セラムは施工に特殊な装置、ノウハウを必要としません。市販の塗装機具で簡単に施工可能です。必要に応じて厚膜塗装も可能。 タイプによっては1回塗りで300μまで可能です。セラムはプライマー不要、厚塗り可能で、塗り回数が少なく大幅に施工コストを削減する事が出来ます。

外装用重防食塗料 セラムの特徴

• セラムは母材との強い密着力を持っている。密着力は30Mpa以上のコート材です。
• セラムは高い耐摩耗性を持っている。耐摩耗性は他のエポキシ系塗料の約10倍も強いコート材です。
• セラムは高い防食性を持っている。塩水スプレー試験で10,000時間以上をクリアするコート材です。
• セラムは施工に当たり下塗りプライマーを必要としないコート材です。
• セラムの場合、施工は市販の塗装機（エアレス、エアガン、刷毛）で行い特殊な技能は必要無いコート材です。
• セラムの被膜は高い圧縮強度（150Mpa以上)を持ちながら弾力性にも富んだコート材です。

外装用重防食塗料 性能一覧表

• セラムの外装用塗料（コート材）は全て2液性で硬化剤と主材との化学反応により乾燥硬化します。例外は、ZC500でこれは１液性です。ZC500の耐熱性は500℃ですが、250℃耐熱のタイプ(ZC250)も取り揃えております。 ZC250,ZC500は通常保温被覆を施す装置、配管の外部に施工され、保温被覆内で進行する蒸れ、水蒸気に依る腐食を防止します。
• セラム232は特殊防食塗料で、水中(海水中)で硬化します。水中、海水中の構造物の補修防食に最適です。
• セラムの外装用塗料（コート材）は外装用塗料ですが、液相での耐熱データも採っております。ZC500は浸漬状態で使用されるものではありませんので液相での耐熱試験は行っておりません。セラム232は海中の構造物にのみ施工される塗料ですので、液相の耐熱データのみ採っております。
• 耐摩耗試験は回転砥石を塗装膜に押しつけ1000回転させた後の塗装膜の摩耗減量を重量で表したものです。耐摩耗試験はASTM-D-4060試験法により実施しています。
• セラムの外装用塗料（コート材）は外装用防食塗料ですが、防食機能の確認の為あえて塩水(海水)の浸漬状態での耐海水防食試験も行っております。ZC500は浸漬状態で使用されるものではありませんので、浸漬試験は行っておりません。

重防食内面コーティング材

内面用重防食塗料 セラムの特徴

• セラムは母材との強い密着力を持ったコート材です。密着力は30Mpa以上のコート材です。
• セラムは高い耐摩耗性を持っています。耐摩耗性はFRPの約10倍のコート材です。
• セラムは高い防食性を持っています。塩水スプレー試験で20,000 時間以上の耐海水の防食性能が確認されたコート材です。
• セラムの場合、塗装施工に当たり下塗りプライマーを必要としないコート材です。
• セラムの塗装施工は市販のエアレス塗装機で行い特殊な技能及び装置は必要ないコート材です。
• セラムの被膜は高い圧縮強度（150Mpa 以上)を持ちながら弾力性にも富んだコート材です。

内面用重防食塗料 性能一覧表

上述のセラム内面用重防食コート材は全て非溶剤コート材です。硬化は主剤に混合される硬化剤による化学反応で完了します。

セラムの内面重防食コート材は全て高い耐薬品性を有しています。
各種薬品、溶剤に対する耐性試験データは取り揃えております。ご請求下さい。

施工に特殊専用機器は不要です。汎用塗装機（エアレス塗装機）で施工可能です。

セラムは、又、刷毛、ローラーでも塗装施工可能です。均一な厚い理想的塗膜厚を得るにはエアレス塗装機による塗装をお奨めします。

施工詳細要領書をご請求下さい。

セラムの母材との密着力は炭素鋼上に施工した場合の密着力です。但しセラム内面コート材は金属表面のみならず、プラスチック、コンクリート等非金属材料の表面にも施工可能です。

• 耐摩耗試験はASTM-D-4060試験法に基づくテストの結果です。塗装膜に砥石を1kgで押し付け1000回転後に塗装膜の摩耗減量を計測した結果です。
• 厚み250μの塗装膜を曲げた時の弾性です。テスト法はASTM-D-522に依ります。
  セラム塗装膜は高い弾性に依り、母材(鋼板)の熱膨張収縮には完全に追従します。 熱膨張収縮に伴う塗装被膜の割れ剥がれは一切ありません。
• 試験法はASTM-B-177に依っております。ASTMの規定では10000時間を超える テストの規定はありませんので、テスト結果はASTM法に基づいた社内テストの結果 です。試験片の塗装膜厚は500μです。
• 国際規格では、海水浸漬試験の規定はありません。ノルウェー国が北海油田の用途向けに作った規格(NORSOK-M-501-rev-3)の試験法に基づきテストしております。

排水処理 沈降槽へのセラム防食塗料（コート材）の施工実績例（銅精錬所）

セラムの日本国内の某銅製錬所での採用例です。CERAM防食塗料（コート材）が採用されたのは、排水処理設備の沈降槽です。沈降槽の内面に耐薬品防食の目的でCERAM CN200LV2が施工されました。

排水，汚水処理装置の内面防食には伝統的にタールエポキシ樹脂が採用されて来ました。この顧客銅製錬所でもタールエポキシ塗料を沈降槽内面防食の為に採用し続けて来ました。 しかし排水の条件はタールエポキシ塗料にはかなり厳しいものでした。

排水は所内から集められた洗浄排水です。通常、排水は弱アルカリ性pH7～pH9で推移しています。しかし１日に１～２回、強硝酸を含んだ排水が投入され、短時間ではありますが、沈降槽内の排水のpHは一気にpH2まで下がります。 一時的にせよ強い硝酸を含んだ排水が混入し、pHが２まで下がる。これが、タールエポキシ樹脂のコーティング被膜を激しく攻撃し、タールエポキシ樹脂塗装膜は、 施工後６ヶ月を待たずに部分剥離を起こす問題が定常化していました。

排水中のSS分濃度は低く、また沈降したSS分は、摩耗性の低いものである事から、 塗料の選択にあたっては、耐薬品性（耐酸性）、防食性に重点が置かれました。最終的に選択したのは、耐薬品に優れた特性を持つセラムCN-200です。セラムCN-200は耐薬品性に優れているだけで無く耐摩耗性にも優れています(FRPの４倍の耐摩耗性を持っています）また防食性能も高い塗料（コート材）です。（耐海水防食性試験でFRPの３倍の耐海水性能が立証されています）施工に先だって顧客ではセラムCN-200のテストピースを使って６ヶ月間の実液浸漬試験を実施し、性能を現場で確認しました。

セラムの施工に当たっては、下地はサンドブラストかけの１種ケレンを行いました。下塗りプライマーは使用しておりません。塗装被膜（コート膜厚）は薄くしたいと言う要望から、最終的には、CN200と同じ物性を有し粘度のみ低いCN200の低粘度バージョンCN200LV2を選択し、これを２回塗りしました。
１回塗りの膜厚は、300μで、２回塗りで最終膜厚は600μとしました。

上記の写真は施工１年後の開放点検時の写真です。
顧客は１年経過してもセラム塗装膜に全く損傷、剥がれは全く無く、６ヶ月で部分剥離を起こしていた従来のタールエポキシ塗料に比べ大幅な改善となった、との結論を出しました。

セラムのドイツのグラスウール製造工場での排水処理設備沈降槽での実績例

ドイツのグラスウール製造工場に設置された排水処理用の沈降槽（新設）に セラム防食塗料 CN-200が採用された例をご紹介します。
沈降槽に入る排水は工場内の製造設備の洗浄水です。 排水のPH値は7～8、温度は20～30℃で、極端な腐食を誘引する排水ではありません。

但しこの排水中には、2～7ｍｍ長のガラス繊維が大量に含まれており、 これが槽内面、円筒、下部攪拌羽根、槽底部の激しい摩耗の要因となっており、耐摩耗対策としてセラムの内面用重防食塗料（コート材）CN-200が採用されました。

セラムの仕様

• 沈降槽は２基、内容量は各１６０m3、槽材質は鋼板製
• セラム塗装施行前には丁寧にブラストをかけた一次ケレンの下地処理
• セラム塗装施行はエアレス塗装機を使用

セラムの塗装厚み

• 槽の上部、円筒部は１回塗りで ６００μ
• 槽の下部、底部、撹拌羽根は２回塗りで １０００μ
• セラムの常としてプライマーは使用していません。

排水槽専用防食塗料｢セラム｣

沈殿槽内面(ＦＲＰ代替)･砂濾過タンク内面（ゴムライニング代替）浮上分離槽など

セラムはドイツで開発された画期的な高密度セラミック含有エポキシ防食塗料（コート材）です。
セラムは下塗りのプライマー不要で、母材との高い密着力（30ＭＰａ）が特長です。

耐酸性（pH1に対応） 超耐食性 耐摩擦性（従来比15倍）

• ・酸、アルカリ、塩分、硫化水素などに対する耐食性の向上
• ・セラムは母材は選びません（鉄、ＳＵＳ、アルミ、コンクリート、プラスチックなど）